Zo werken we aan kwaliteit bij Grafityp
31.07.2023 - Kwaliteit is prioriteit bij Grafityp. We waken over die kwaliteit aan de hand van strenge testen. Ook de feedback van onze klanten blijft plakken. Met die input gaan we aan de slag. In deze blog ontdek je hoe we concreet werken aan kwaliteit bij Grafityp.
Kwaliteitstesten
Op elke geproduceerde moederrol voeren we gestandaardiseerde en aanvullende kwaliteitstesten uit. De collega’s van Quality Controll voeren testen uit op een staal van 1 meter folie, op verschillende momenten tijdens het productieproces.
Een greep uit onze kwaliteitstesten:
Uitstrijkje
Voor deze eerste kwaliteitstest brengt het team van de pastaproductie een kleine hoeveelheid pvc-pasta naar het labo. Er wordt een uitstrijkje gemaakt op de afstrijkmachine. We checken de kleur en de soepelheid van de folie.
We brengen een kleine hoeveelheid van de pasta aan en laten het uitstrijken door de machine. De natte pasta kleeft aan het papier. Vervolgens steken we het papier met de natte PVC pasta in een speciale oven om uit te harden bij een bepaalde temperatuur. Het resultaat? Een uitgeharde folie (zonder lijm).
Slaagt de pasta voor de uitstrijktest? Dan krijgt de pasta een ‘go’ en wordt hij gegoten in de cast-productieafdeling.
Rek-tot-breuktest
De castfolie keert terug naar het labo voor de volgende reeks testen. Waaronder de rek-tot-breuktest om de rekbaarheid te meten. We versnijden de castfolie. Een QC-medewerker plaatst de sample in een geijkte trekbank. Deze machine rekt de folie traag uit tot hij breekt. We meten hoeveel de folie uitrekt voor hij breekt en welke kracht er bij het breken nodig was.
Soepelheidstest (2%)
In deze test checken we de soepelheid. We rekken de folie exact 2% uit. Hoe minder kracht er nodig is om de folie 2% uit te rekken, hoe soepeler hij is. Ook dat moet tussen bepaalde paramaters liggen. Belangrijk: te soepel is ook niet goed, de folie mag zeker niet elastisch zijn. Daarom worden de resultaten van deze trekproef nauwkeurig bijgehouden en geëvalueerd
Slaagt de folie voor de test? Dan wordt hij in de productieafdeling verlijmd.
Releasetest
De afgewerkte en gelijmde folie wordt verder getest in het labo. In de releasetest bekijken we de hechting op de releaseliner (rugpapier). We testen of de folie gemakkelijk loskomt van het drager papier.
Een medewerker plaatst de folie op zijn rugpapier in de machine en de machine trekt de folie er langzaam af. De folie moet, afhankelijk van de lijm, gemakkelijk loskomen van het papier om vlot aangebracht te kunnen worden. Maar té vlot is natuurlijk ook niet wenselijk.
Peeltest
De peeltest meet de kleefkracht van de folie op verschillende materialen, ook wel substraten genoemd. Het team gebruikt hiervoor onder andere glazen plaatjes waar ze een stukje folie op kleven. De machine trekt de folie los van het glas na 20 minuten en na 24 uur conserveren.
Na 20 minuten zou dat nog vrij gemakkelijk moeten gaan. Na 24 uur heeft de lijm zijn uiteindelijke kleefkracht op het glas bereikt en gaat het verwijderen moeizamer (afhankelijk van het type lijm). Ook deze eigenschappen vinden onze klanten belangrijk.
Krimptest
De krimptest spreekt voor zich. Het is een test om te meten hoe hard een folie krimpt na het aanbrengen. Het labo test dat op gestandaardiseerde aluminiumplaatjes.
Herwerken & aanpassen
Slaagt de folie niet voor een van de testen? Met andere woorden, behaalt de folie de vooraf bepaalde parameters niet? Dan voert het team een tweede back-up test uit op een ander staal. Blijven de resultaten hetzelfde? Dan wordt de folie herwerkt en indien nodig uit productie gehaald.
Luisteren en innoveren
Naast de kwaliteitstesten is er natuurlijk ook nog de feedback van de klant. Moeilijkheden bij het aanbrengen van de folie? Andere feedback? We zijn een en al oor. Die klantfeedback blijft plakken.
De collega’s van de salesafdeling geven de feedback door aan QC, R&D en de productie. Samen gaan ze aan de slag om de folie te verbeteren in de volgende productieronde. Het is niet voor niets dat R&D en QC samen de groep Innovatie en Onderzoek & Ontwikkeling (INOO) vormen.
Heb je nog vragen over onze kwaliteit of de kwaliteitstesten?
Meer nieuws
We helpen merken om op te vallen. Om dat zo goed mogelijk te doen, is materiaalkennis nodig. Van folies en van lijmen. En van de perfecte mix voor elke toepassing. In onze blog delen we die kennis met jou en houden we je op de hoogte van het laatste nieuws uit ons bedrijf en onze sector.
Terug naar overzicht
